Det finns alltid chefer som frågar hur man bedömer om återhämtningsutrustning behövs. Generellt sett bestäms om återvinning av ångan av återvinning av miljöskyddskrav och ekonomiska fördelar (det vill säga om det tjänar pengar). Generellt sett är de sociala fördelarna (miljöskyddet) för återhämtning av ångor större än de ekonomiska fördelarna. Samtidigt är ångåterhämtning också ett systematiskt projekt. Det betyder inte att installation av en uppsättning utrustning kommer att vara användbar, men det är relaterat till många aspekter: till exempel stödfaciliteter, hanteringsnivå och driftsnivå osv. Annars kommer vinsterna att uppväga förlusterna.
Generellt används ångåtervinning huvudsakligen för lastning och lossning. Samtidigt måste bilbelastningen matchas med den lägre lastbilen för att vara vettig, och ångåtervinning på den övre lastbilen är i princip onödig. Tågbelastning måste ha en matchande och tätningsanordning med det stora kranröret. Finns det någon ekonomisk fördel i ångåterhämtning? Naturligtvis finns det, men få människor kan säga hur mycket det är. Åtminstone kan inte många tydligt förstå hur mycket ånga avdunstar under lastningsprocessen, och alla nuvarande analyser av återhämtning av ångåtervinning är också mycket olika, och koncentrationen av ånga innan behandlingen varierar med dussintals gånger! Men ingen kan verkligen göra det grundläggande arbetet och faktiskt analysera hur mycket det finns! Oavsett om det är återhämtningstillverkare eller användare av ångåtervinning, är de mycket häftiga. De bör först verkligen räkna ut: hur mycket förlust kommer att vara om ångåtervinning inte används och hur mycket fördel kan erhållas om ångåtervinning används?
Utformningen och implementeringen av ångåtervinningssystem är främst för att minska utsläppet av flyktiga organiska föreningar (VOC), vilket kan ha en negativ inverkan på luftkvalitet och folkhälsa. Därför är miljöregler en viktig drivkraft för popularisering av ångåtervinningssystem. I många länder och regioner kräver miljöföreskrifter att återvinningssystem för återvinning måste installeras, särskilt under lastning och lossning av petroleumprodukter.
Ur ekonomisk synvinkel, även om ångåtervinningssystem kan minska förlusten av oljeprodukter genom förångning, är deras installations- och underhållskostnader relativt höga. Speciellt när mängden förångande förångning under belastning och lossning är relativt liten, kanske de ekonomiska fördelarna inte är lika betydande som miljöfördelarna. Därför, huruvida man ska installera en ångåtervinningsanordning, behöver vanligtvis vägas enligt specifika ekonomiska fördelar och lagkrav.
Arbetsprinciper för olika typer av återvinningsanordningar
Vi säger alltid att återhämtningsenheter kan hjälpa företag att minska kostnaderna och minska miljöföroreningar, men många företag känner fortfarande inte principerna för återhämtningsenheter, eftersom det finns olika modeller, och många företag kommer bara att veta att köpa återvinningsenheter när de är böter. Idag kommer redaktören att prata om principen om återhämtningsenheter. Arbetsprincipen och processen för återvinningsanordningar kan variera beroende på olika applikationsscenarier (som bensinstationer, tankfartyg, oljelagring etc.), men deras grundläggande arbetsprinciper är ungefär desamma.
Arbetsprincip för återhämtningsanordning
Ånggenerering:
Under tankningsprocessen flyter flytande olja från tankfartyget in i oljepistolen på tankmaskinen och bensinstationens oljeförvaring. På grund av volatiliteten hos oljeprodukter, särskilt när temperaturen och trycket förändras, kommer en del av flytande olja att avdunsta till ånga. Dessa ånga är vanligtvis rika på organiska lösningsmedel och kolväteföreningar, som är skadliga för miljön och människors hälsa.
Ångsamling:
När tankmaskinens oljepistol sätts in i biltanken för tankning kommer ånga att släppas från tanken. Åntåtervinningsanordningen absorberar ångan som släpps ut i luften i återhämtningssystemet genom en speciellt utformad återhämtningsrörledning, vanligtvis genom ångåtervinningsledningen för gasdispensern för att vägleda ångan till återhämtningsanordningen.
ångtransport:
Ångan transporteras till den huvudsakliga återhämtningsenheten för återställningsanordningen genom rörledningssystemet. Återvinningsrörledningen är vanligtvis ansluten till oljetanken, gasdispensern, ånguppsamlingsanordningen etc. Genom luftpumpen och rörledningen styrs ångan till bearbetningsenheten för återvinningssystemet.
ångbehandling:
Ångan som kommer in i återhämtningsanordningen måste separeras och renas. Enligt de olika typerna av återställningsenheter är vanliga behandlingsmetoder:
Adsorption: Använd aktivt kol för att adsorbera de organiska flyktiga komponenterna i ångan. Det aktiverade kolet efter adsorption kommer att ersättas regelbundet eller regenereras genom uppvärmning.
Kondensation: Kyl ångan genom kondensationstornet och kondensera den till flytande olja, som kan återvinnas igen.
Absorption: absorbera organiskt material i ångan genom ett absorberande (såsom vatten eller kemiska lösningsmedel) för att avlägsna skadliga gaser.
Ångåtervinning och återanvändning:
Den behandlade ångan separeras i flytande olja, som returneras till oljelagringstanken eller andra återhämtningsanläggningar som ett återanvändbart råmaterial eller bränsle. Den behandlade gasen kommer att filtreras och renas för att avlägsna återstående skadliga ämnen och sedan släppas ut i miljön (i enlighet med standardutsläppsstandarder).
Ångkoncentrationsövervakning och kontroll:
Ångningsåtervinningsanordningar är vanligtvis utrustade med ett övervakningssystem för att övervaka parametrar såsom ångkoncentration, tryck och temperatur i realtid. Dessa data kan hjälpa till att justera enhetens arbetstillstånd och se till att ångåtervinningsanordningen alltid fungerar under optimala arbetsförhållanden. Moderna återvinningsanordningar är också utrustade med automatiska styrsystem. När ångkoncentrationen är onormal kommer systemet automatiskt att utlösa ett larm och vidta motsvarande åtgärder, såsom att stoppa tankning eller justera utrustningens arbetsläge.
Utsläpp och efterlevnad:
I vissa effektiva återvinningsanordningar för ånga kommer den återstående gasen som har återvunnits och renats (såsom flyktiga organiska föreningar som inte har återhämtats) att släppas ut i atmosfären. Innan dessa gaser kommer att genomgå strikt behandling för att säkerställa att miljöregler och utsläppsstandarder följs.
Därför är återvinningsanordningar för ånga definitivt oundgängliga enheter i detta skede.
Många kunder kommer upp och frågar om vi kan skicka dem information om olje- och gasåtervinningsutrustning. Vi vet inte vad dina parametrar är, så vi kan inte bedöma om du behöver köpa vår utrustning. Så generellt sett, vilka parametrar behöver du veta för att bedöma om du kan använda VOCS -utrustning?
Först och främst är det nödvändigt att klargöra vilken typ av gas som återvinns (såsom metanol, aceton, diklormetan, etc.). Olika gaser har olika fysiska och kemiska egenskaper, som bestämmer valet av återhämtningsteknik. Om gasen är brandfarlig, explosiv eller frätande (såsom metanol, vissa klorider, etc.), bör särskild uppmärksamhet ägnas vid utrustning.
Till exempel:
Explosiv gas: Explosionssäker utrustning kan krävas för att säkerställa att all utrustning, rörledningar och instrument uppfyller explosionssäkra standarder.
Frätande gaser: såsom diklormetan, etc., kan korrodera material såsom rostfritt stål, så det är nödvändigt att välja material med god korrosionsbeständighet (såsom speciallegeringar, beläggningsmaterial etc.).
Den andra är vår gasvolym.
Till exempel, 100 kubikmeter per timme eller 1000 kubikmeter per timme, måste vi klargöra storleken på gasvolymen under återhämtningen. Volymen avser gasflödeshastigheten per timme, vanligtvis i kubikmeter per timme (m³/h). Detta är avgörande för att bestämma storleken på den erforderliga utrustningen, bearbetningskapaciteten och processflödesvalet.
Om volymen är liten (t.ex. 100 kubikmeter per timme) kan du överväga liten återhämtningsutrustning eller modulär utrustning.
För gasåtervinning med stor volym (såsom mer än 1000 kubikmeter per timme) kan det vara nödvändigt att utforma större kondensatorer, adsorptionssängar och annan utrustning, och arbetseffektiviteten och energiförbrukningen för utrustningen är också viktiga faktorer att tänka på.
Slutligen finns det koncentrationen av en detalj. Koncentrationen avser innehållet i en specifik gas i en blandad gas, vanligtvis i gram per kubikmeter (g/m³) eller procent (%). Sammansättningen av en enda detalj kommer att vara relativt enkel. För en enda gas är återhämtningsprocessen relativt direkt, och processdesign och återhämtningseffektivitet är också relativt enkla att kontrollera. Vi behöver bara tillhandahålla hur många gram av var och en.
Om det är en blandning av flera gaser måste du överväga hur du kan separera dessa gaser först. Vissa gaser kan störa varandra under återhämtningsprocessen, vilket resulterar i en minskning av återhämtningseffektiviteten. Därför är det bäst att välja en lämplig separerings- eller återhämtningsmetod baserad på gasens egenskaper. För många gaskomponenter kommer att påverka vår återhämtningseffektivitet. Det är därför vi som olje- och gasåtervinningstillverkare måste be dig om många parameterdata i detalj. Detta är verkligen för ditt övervägande.
