Tillämpning av kondensation och adsorption kombinerad ångåtervinningsteknik i oljedepoS 2

(1) När det gäller adsorptionsdelen, i ångåtervinningsprocessen är dess princip som följer. När adsorptionstanken används kommer en del av ångan från kondenseringsanordningen att adsorberas. För kolväteämnen kan den adsorberas på kort tid och gasen i den kan snabbt släppas ut, inklusive kväve, syre, etc. Om adsorptionstanken är i användning och adsorberad ånga har nått mättnad, och under denna process kommer att återförsäljning kommer att vara återvinning. Under den specifika adsorptionsperioden, om volymen har överskridit det etablerade intervallet, kan desorptionsprocessen och adsorptionsprocessen växlas automatiskt. I desorptionslänken måste vakuumdesorptionsarbetet genomföras smidigt först, så att den högkoncentrationsånga-desorptionseffektiviteten och effekten kan optimeras. Efter att ha slutfört detta arbete måste absorptionsomvandlingen vara klar i ånga -separationslådan. Det bör noteras att under absorptionsprocessen av ånga bör motsvarande operationer utföras strikt i enlighet med processen för att säkerställa standardiseringen av absorptionsprocessen och göra det möjligt för återhämtningseffekten att nå det förväntade resultatet. Dessutom bör olika processparametrar väljas och ställas in rimligt baserat på faktiska förhållanden under urvalsprocessen för att säkerställa att temperatur och fuktighet kan kontrolleras inom ett rimligt intervall.

(2) Kondensationsdelens arbetsprincip är främst enligt följande: Om ångan är i en stängd gasuppsamlingsrörledning, under kondensationsperioden, kommer de först in i förkylaren för att framgångsrikt slutföra förkylningsarbetet och ta bort en stor mängd vatten i ångan. För ångan som inte har kondenserat är det nödvändigt att fortsätta förkylning i förkylaren för att låta temperaturen på ångan fortsätta sjunka. När temperaturen sjunker till ett visst värde separeras ångan från botten av förkylaren och förekommer i form av kondensat och släpps sedan ut i oljevattenavskiljningsrutan. Om ånghastigheten för ångan är långsam och inte kan uppfylla den förväntade standarden kan den fortsätta att svalna i kondensorn. Om temperaturen fortsätter att sjunka och överskrider gränsvärdet, kommer kondensatet att släppas ut i oljevattenavskiljtanken. Under kylningsperioden, om det finns en situation där gasen inte är kondenserad, måste ångan återvinns i insamlingsrörledningen för att säkerställa att värmeväxlingseffektiviteten kan förbättras. I värmeväxlingsstadiet kan det slutföras med hjälp av en värmeväxlare, och den kalla kapaciteten kan snabbt återvinnas samtidigt, så att den kan användas vetenskapligt. Om gasen inte kondenserar, kan temperaturen inte nå den förväntade nivån och till och med stiger, är det nödvändigt att använda en adsorptionsenhet för att hantera ångan rimligt och på ett standardiserat sätt för att säkerställa att problemet kan lösas effektivt. Under återvinningsprocessen bör olika parametrar ställas in rimligt baserade på den faktiska situationen för att säkerställa att icke-metan totala kolväten kan tas bort med den snabbaste hastigheten. Under återvinningssteget för ångan, om kondensationsmetoden används för återhämtning, måste utsläppsstandarden baseras på de nationella förordningarna, som är mindre än eller lika med 25 mm. Samtidigt bör ångan kyls djupt och temperaturen bör styras vid -100 examen. För att påskynda kondensationseffekten bör den relevanta personalen också använda flerstegsmaskiner för att uppnå syftet med snabb temperaturminskning. I denna process är emellertid den obligatoriska energiförbrukningen relativt stor, vilket inte kan uppfylla de ekonomiska och miljömässiga kraven för återvinning av ångan.

(3) Principen för kombinerad tillämpning av kondensation och adsorption. I den nuvarande marknadsutvecklingsprocessen, för att förbättra effektiviteten och kvaliteten på återvinning av ångan, används kondensationsmetoden och absorptionsmetoden vanligtvis i kombination. I applikationsprocessen för denna teknik är ångåtervinning mer effektiv och genomförbar, och den djupa kalla temperaturen kan uppfylla de relevanta kraven, vanligtvis vid -70 ~ -80 examen. Under den kombinerade appliceringen av kondensation och adsorption kan ångan dessutom snabbt kylas genom kondens för att hålla den inom ett kontrollerbart intervall. För närvarande är ångan i gasen inte för hög koncentration, och det finns inte många kolväten med längre molekylkedjor, så analysens renhet kan förbättras. Under analysprocessen är det inte nödvändigt att upprepade gånger utföra adsorption. Under driften av systemet är tryckkravet inte högt, och tillämpningen av adsorbenten är miljövänlig och kommer inte att orsaka förgiftsproblem. Användningstiden för aktivt kol är lång och den behandlade ångan kan snabbt behandlas med aktivt kol för att säkerställa att avfallsgasen kan släppas ut och uppfylla nationella krav och standarder. För ångblandningssystemet kan temperaturen och adsorptionsprocessen styras från flera vinklar för att säkerställa separationshastigheten för olika ämnen i ångan. Genom att använda ångåtervinningstekniken i kombination med kondensation och adsorption är ångåtervinningsgraden hög, kondenseringseffekten är god och de ekonomiska fördelarna kan maximeras. Det viktigaste är att den rimliga tillämpningen av denna teknik inte kommer att uppta för mycket område och ångåtervinningsprocessen kan automatiseras. Under återvinning av ångan kan relevant personal använda fjärrkontroll för att fjärrkontrollera hela processen. Eftersom ångkanalerna mestadels är inställda separat, och kanalerna alltid är i ett stängt utrymme, är sannolikheten för kontakt med omvärlden liten. Den inre utrustningen är bara kylspolen, och kompressorn och annan utrustning är explosionssäker under driftssteget, och möjligheten till kontakt med ånga är liten. Under driftsprocessen kan enheten alltid vara i ett säkert och stabilt tillstånd och säkerhetsrisken är relativt liten.

Sammanfattningsvis, med den snabba utvecklingen av social ekonomi, blir miljöproblem mer och mer allvarliga, människors miljömedvetenhet ökar gradvis och de ägnar mer och mer uppmärksamhet åt miljöskyddet. Förutom att förbättra produktionsmiljön kan ångåtervinning också minska utsläppet av skadliga gaser, vilket bidrar till att förbättra de totala fördelarna med företag. För att säkerställa säker produktion av oljedepoter bör relevant personal stärka användningen av kondensation och adsorption kombinerad ångåtervinningsteknik, kombinera faktiska produktionsförhållanden, kontinuerligt optimera och förbättra tekniken och stärka hanteringen för att säkerställa en smidig drift av olika utrustning och verkligen uppnå målet att bevara och utsläppsminskning.