Enligt kraven i allmänna flytande ammoniakkranrör är det viktigaste att alla rördelar inte får vara tillverkade av kopparmaterial och att de måste vara utrustade med avtappningsventiler och avstängningsventiler.
1. Den övre datorn och UPS-strömförsörjningen bör ingå i upphandlingsdokumenten. Kranrörets laddning automatiska styrsystem antar distribuerad styrning / centraliserad hanteringsstyrningsmetod och systemet antar PLC. PLC förbehåller DCS-kommunikationsgränssnittet (MODEBUS-protokollet, RS485-gränssnittet) med det centrala kontrollrummet. Systemets övre dator är utrustad med två datorer, den ena är värddatorn och den andra är standby-datorn.
2. Kontrollen av flytande ammoniakfyllning utförs i kontrollrummet för lastning av bilar.
3. De nödvändiga relaterade uppgifterna för flytande ammoniakbevattningsområde överförs till PLC för övervakning via MODEBUS-protokollet och RS485-gränssnittet
4. Övervakningsvideo på plats med flytande ammoniakpåfyllning införs i kontrollrummet
5. Det föreslås att man använder lastbilsvågar för handelsuppgörelse vid lastning av bilar. Att ändra flödesmätaren till en virvelflödesmätare kan sänka inköpskostnaderna.
6. Vid leverans av kranrör ska säljaren se till att kranrören rör sig med tankfartyget inom tankfartygets normala rörelseområde utan att påverkas.
7. Kranrörstyp: bottenbehållartyp, dubbelrörsstängd typ, manuell drift;
, Balansartyp: fjädercylindertyp; det borde finnas ett rimligt fjädercylinderbalanssystem, balanssystemet kan uppnå slumpmässig balans inom arbetsområdet, så att justeringsoperationen är flexibel, lätt och lätt att underhålla.
9. Anslutningstyp med tankbil: både gas och vätska är anslutna till tankbil med snabbkoppling i rostfritt stål.
10. Tillverkningen av kranrör bör utföras i enlighet med kraven i HG / T21608-standarden. Alla tryckbärande huvudrörledningar är svetsade med argonbågsvetsning och har genomgått strikt feldetektering och vattentryckstest, som helt uppfyller HG / T 21608-standarden.
Kranrörs roterande fogar kräver precisionsbearbetning, stor bärkapacitet, flexibel rotation, tätningsringar kräver överlägsen tätningsprestanda, tillförlitlighet, stark slitstyrka, korrosionsbeständighet och lång livslängd. Tätningsringens specifikationer för samma kranrörsmodell bör vara desamma och kan bytas ut. Vridförbandet ska genomgå ett belastningstest och vridförbandet bör rotera flexibelt utan läckage och permanent deformation. Den specifika testmetoden utförs enligt relevant innehåll i HG / T21608.
12. Fästelement för fixering och anslutning av kranrörsystem bör vara höghållfasta bultar.
13. Typ och storlek på kranrörets svetsspår bör uppfylla relevanta föreskrifter i GB / T985. Icke-destruktiv testning bör utföras i enlighet med kraven i JB4730-2005.
14. Rörledningen (inklusive ventiler etc.) i kontakt med flytande ammoniak som tillhandahålls av säljaren ska vara gjord av rostfritt stål.
